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防渗膜挤压焊机的焊接程序及工艺要求

时间:2019-03-14 14:01:43   点击量:
1、定位粘接:用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接,粘接点的间距不宜大于60—8Omm。要控制热风的温度,不可烫坏HDPE膜,又不得能轻易撕开. 
2、打毛:用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面。以增加其接触面积,但其深度不可超过膜厚的lO%,打毛时要轻轻操作,尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的膜,要打出倒角45。的坡口,这样可增加挤出熔料接触面积,使焊接效果更好. 
3、焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏,不允许滑焊、跳焊. 
4、焊缝中心的厚度一般应为HOPE膜厚度的2.5倍,且不低于3mm. 
5、一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm,然后进行搭焊. 
6、使用的焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条. 
7、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理. 
8、挤压熔焊作业因敌中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应在中断处进行打毛后再焊接. 
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